Pumpun kotelon korjaus] Menetelmä rikinpoistopumpun kotelon korroosiokäsittelyyn

1. Korroosiokäsittelyn merkitysrikinpoistopumpun kotelo

 

Rikinpoisto tarkoittaa yleensä rikin poistamista polttoaineesta ennen polttoa ja rikinpoistoprosessia ennen savukaasupäästöjä.Se on yksi tärkeimmistä teknisistä toimenpiteistä ilman pilaantumisen ehkäisemiseksi ja hallitsemiseksi.Rikinpoistomenetelmiä on yleensä kolmenlaisia: esipoltto, polton aikana ja polton jälkeinen rikinpoisto.Teollisuuden kehittyessä ja ihmisten elintason parantuessa myös energianhimo lisääntyy, ja SO2:sta kivihiilen savukaasuissa on tullut pääasiallinen ilmansaasteiden aiheuttaja.SO2-saasteiden vähentämisestä on tullut tämän päivän ilmakehän ympäristön hallinnan tärkein tavoite.Monet savukaasutrikinpoistoprosessit ovat olleet teollisuudessa laajalti käytössä, ja sillä on myös tärkeä käytännön merkitys erilaisten kattiloiden ja polttolaitosten pakokaasujen käsittelyssä.

 

Rikinpoistolietteen kiertovesipumppu tunnetaan myös rikinpoistopumppuna.Se on laajamittainen laite rikinpoistojärjestelmän relelämmönvaihtimen ja tehostintuulettimen takana.Se on yleensä keskipakoinen.Se poistaa lietteen suoraan tornin pohjasta kierrätystä varten.Pumput, joilla on suurimmat virtausnopeudet ja ankarimmat käyttöolosuhteet, epäonnistuvat usein korroosion ja kulumisen vuoksi.

src=http___img3.qjy168.com_provide_2015_02_12_5853993_20150212151526.jpg&refer=http___img3.qjy168

2. Toiseksi menetelmä korroosion käsittelyynrikinpoistopumpun kotelo

 

Hoitomenetelmiä on moniarikinpoistopumpun kotelon korroosio, ja myös käsittelyvaikutukset ovat erilaisia.Nykyään tärkein käyttöönotto on Sole-hiilinanopolymeerimateriaalitekniikka.Ensinnäkin korjausmateriaali on liuotteetonta korkean suorituskyvyn polymeerimateriaalia, joka koostuu korkean suorituskyvyn epoksihartsista, hiilikuidusta, piiteräksestä, keramiikasta jne. Materiaalin tarttuvuus, iskunkestävyys, eroosionkestävyys, korroosionkestävyys ja Muut ominaisuudet ovat hyvät, ja niitä voidaan käyttää erilaisten laitteiden korjaamiseen ja suojaamiseen korkean kulutuksen, kavitaatio- ja iskuympäristöissä.Toiseksi käsittelyprosessi on yksinkertainen ja helppokäyttöinen ilman ikäviä käsittelyvaiheita ja työkaluja, jotka voivat auttaa yrityksiä ratkaisemaan nopeasti laiteongelmat ja jatkamaan normaalia tuotantoa.

src=http___bkimg.cdn.bcebos.com_pic_5882b2b7d0a20cf4cefaa1607e094b36acaf9923&refer=http___bkimg.cdn.bcebos


Postitusaika: 02-02-2022