1. Важность антикоррозионной обработкидесульфурациякорпус насоса
Десульфуризация обычно подразумевает удаление серы из топлива перед его сжиганием и процесс десульфурации перед выбросом дымовых газов.Это одна из важных технических мер по предотвращению и контролю загрязнения воздуха.Обычно существует три типа методов десульфурации: десульфурация перед сжиганием, при сжигании и десульфуризация после сжигания.С развитием промышленности и повышением уровня жизни людей потребность в энергии также возрастает, а SO2 в дымовых газах угольных предприятий стал основной причиной загрязнения воздуха.Снижение загрязнения SO2 стало главным приоритетом сегодняшнего управления атмосферной средой.Много дымовых газовдесульфурацияПроцессы получили широкое применение в промышленности, а также имеют важное практическое значение для очистки отходящих газов различных котлов и мусоросжигательных заводов.
Циркуляционный насос шлама для десульфурации также известен как насос для десульфурации.Это крупногабаритное оборудование, расположенное за релейным теплообменником и дожимным вентилятором в системе сероочистки.Обычно он центробежный.Он напрямую извлекает суспензию из нижней части башни для циркуляции.Насосы с самыми высокими расходами и самыми тяжелыми условиями эксплуатации часто выходят из строя из-за коррозии и истирания.
2.Во-вторых, метод коррозионной обработкидесульфурациякорпус насоса
Существует множество методов лечениядесульфурацияКоррозия корпуса насоса, и эффекты лечения также различны.Сегодня основным внедрением является технология единственного углеродного нанополимерного материала.Прежде всего, ремонтный материал представляет собой высокоэффективный полимерный материал, не содержащий растворителей, который состоит из высокоэффективной эпоксидной смолы, углеродного волокна, кремнистой стали, керамики и т. д. Адгезия материала, ударопрочность, стойкость к эрозии, коррозионная стойкость и другие свойства хорошие, и их можно использовать для ремонта и защиты различного оборудования в условиях высокой абразивности, кавитации и ударов.Во-вторых, процесс обработки прост и удобен в использовании, без утомительных этапов обработки и инструментов, что может помочь предприятиям быстро решить проблемы с оборудованием и возобновить нормальное производство.
Время публикации: 02 марта 2022 г.