Mei de trochgeande ûntwikkeling fan nasjonale ekonomy en wittenskip en technology, gassen wurde in soad brûkt yn ferskate fjilden lykas gemyske yndustry, metallurgy, loftfeart en miljeubeskerming.As in wichtige tûke fan 'e gasyndustry spilet it in rol yn standerdisearring en kwaliteitssoarch foar yndustriële produksje.Standertgas (ek wol kalibraasjegas neamd) is in gasfoarmige standertstof, dat in tige unifoarme, stabile en krekte mjitstandert is.Yn it proses fan miljeumonitoring kin it standertgas wurde brûkt om it testynstrumint te kalibrearjen en te kontrolearjen tidens it kwaliteitskontrôleplan.It juste gebrûk fan it standertgas leveret in wichtige technyske garânsje foar de krektens en betrouberens fan 'e testresultaten.
1 Status fan miljeu monitoring wurk
1.1 Monitoring foarwerpen
1) Fersmoarging boarne.
2) Omjouwingsomstannichheden:
Omjouwingsomstannichheden omfetsje oer it generaal de folgjende aspekten: wetterlichem;atmosfear;lûd;ierde;crops;akwatyske produkten;fee produkten;radioaktive stoffen;elektromagnetyske weagen;boaiemdelgong;boaiem salinization en woastyn;bosk fegetaasje;natuergebieten.
1.2 Tafersjoch ynhâld
De ynhâld fan miljeumonitoring hinget ôf fan it doel fan monitoring.Yn 't algemien moat de spesifike tafersjochynhâld wurde bepaald neffens de bekende as ferwachte fersmoargingsstoffen yn' e regio, it gebrûk fan 'e kontroleare miljeu-eleminten, en de easken fan miljeunormen.Tagelyk, om de mjittingsresultaten te evaluearjen en de fersmoargingsdiffusionsituaasje te skatten, moatte ek guon meteorologyske parameters as hydrologyske parameters wurde mjitten.
1) Ynhâld fan atmosfearyske tafersjoch;
2) Ynhâld fan kontrôle fan wetterkwaliteit;
3) Substraat tafersjoch ynhâld;
4) Ynhâld fan boaiem- en plantmonitoring;
5) Ynhâld dy't kontrolearre wurde moat lykas bepaald troch it Miljeubeskermingsburo fan de Steatsrie.
1.3 Doel fan tafersjoch
Miljeumonitoring is de basis foar miljeubehear en miljeuwittenskiplik ûndersyk, en in wichtige basis foar it formulearjen fan regeljouwing foar miljeubeskerming.De wichtichste doelen fan miljeumonitoring binne:
1) Evaluearje de miljeukwaliteit en foarsizze de feroarjende trend fan miljeukwaliteit;
2) Biede wittenskiplike basis foar it formuleren fan miljeu regeljouwing, noarmen, miljeu planning, en wiidweidige previnsje en kontrôle maatregels foar miljeufersmoarging;
3) Sammelje miljeu-eftergrûnwearde en syn feroarjende trendgegevens, sammelje lange-termyn monitoaringsgegevens, en leverje wittenskiplike basis foar it beskermjen fan minsklike sûnens en rasjoneel gebrûk fan natuerlike boarnen, en foar sekuer begryp fan miljeukapasiteit;
4) Nije miljeuproblemen iepenbierje, nije fersmoargingsfaktoaren identifisearje en oanwizings jaan foar miljeuwittenskiplik ûndersyk.
2 It brûken fan standertgassen yn miljeumonitoring
By it kontrolearjen fan ôffalgas fan fersmoargingsboarne sette de noarmen foar testmetoade foar gasfersmoarging, lykas sweveldioxide en stikstofoksiden, dúdlike en spesifike easken foar de kalibraasje fan it ynstrumint, en de oanbelangjende ynhâld omfettet yndikaasjeflater, systeemôfwiking, nuldrift, en span drift.De lêste standert foar sulfurdioxide-metoade fereasket ek eksperiminten mei koalmonokside-ynterferinsje.Boppedat moat de jierlikse lanlike beoardieling en provinsjale beoardieling flessen standertgas per post krije, wat hegere easken stelt foar it brûken fan standertgas.Yn normale kalibraasje wurdt de silindermetoade brûkt om de analysator direkt yn 'e analysator te ymportearjen om de mjittingsresultaten te krijen, de oarsaken fan 'e yndikaasjeflater te analysearjen en de ûngeunstige faktoaren út te filterjen dy't ôfwikingen yn 'e mjitresultaten feroarsaakje, wat de betrouberens kin ferbetterje en krektens fan 'e monitoaring gegevens, en fierder ferbetterjen It is goed te foarsjen effektive gegevens en technyske stipe foar miljeu tafersjoch ôfdielings.De faktoaren dy't ynfloed op de yndikaasje flater befetsje lucht tightness, pipeline materiaal, standert gas stof, gas flow rate en silinder parameters, ensfh De folgjende seis aspekten wurde besprutsen en analysearre ien foar ien.
2.1 Air tightness ynspeksje
Foardat it kalibrearjen fan tafersjochapparatuer mei standert gas, moat de loftdichtheid fan it gaspaad earst wurde kontrolearre.De dichtheid fan it druk ferminderjen fentyl en it lekken fan 'e ynjeksje line binne de wichtichste redenen foar it lekken fan' e ynjeksje line, dy't hawwe in grutte ynfloed op de krektens fan de standert gas sample gegevens, benammen foar de numerike resultaten fan de lege- konsintraasje standert gas.Dêrom moat de loftdichtheid fan 'e samplingpipeline strikt wurde kontrolearre foardat de kalibraasje fan it standertgas.De ynspeksjemetoade is heul ienfâldich.Foar de rookgastester ferbine de rookgasynlaat fan it ynstrumint en de útgong fan it drukreduksjeventiel fia de samplingline.Sûnder it iepenjen fan it fentyl fan 'e standert gassilinder, as de samplingstream fan it ynstrumint de wearde oanjout.
2.2 Redelijke seleksje fan gas sampling pipeline
Nei it trochjaan fan de ynspeksje fan luchtdichtheid, moatte jo omtinken jaan oan de seleksje fan 'e gassamplingpipeline.Op it stuit hat de ynstrumintfabrikant guon luchtyntakslangen selektearre tidens it distribúsjeproses, en de materialen omfetsje lateksbuizen en silikonbuizen.Om't lateksbuizen net resistint binne foar oksidaasje, hege temperatuer en korrosysje, wurde op it stuit yn prinsipe silikonbuizen brûkt.De skaaimerken fan siliconen buis binne hege en lege temperatuer ferset, corrosie ferset, 100% griene miljeubeskerming, ensfh, En it is ek hiel handich om te brûken.Rubberbuizen hawwe lykwols ek har beheiningen, benammen foar de measte organyske gassen en swevelbefettende gassen, en har permeabiliteit is ek tige sterk, sadat it net oan te rieden is om allerhanne rubberbuizen as samplingpipes te brûken., wat in grutte bias yn 'e gegevensresultaten feroarsaakje sil.It is oan te rieden om ferskate materialen te brûken lykas koperen buizen, roestfrij stiel buizen, en PTFE buizen neffens ferskate gaseigenskippen.Foar de standert gas en sample gas befetsjende swevel, is it bêste te brûken kwarts-coated RVS buizen of swevel-passivated RVS buizen.
2.3 Kwaliteit fan standert gas
As in wichtich ûnderdiel fan 'e traceerberens fan' e kwantiteitwearde, is de kwaliteit fan it standertgas relatearre oan de krektens fan 'e test- en kalibraasjeresultaten.De ûnreinens fan it gas mei hege suverens grûnstof is in wichtige reden foar it ferminderjen fan de kwaliteit fan it standert gas, en it is ek in ekstreem wichtich ûnderdiel fan 'e ûnwissichheid fan' e standert gassynteze.Dêrom, yn normale oankeap, is it nedich om te selektearjen dy ienheden dy't hawwe bepaalde ynfloed en kwalifikaasjes yn 'e yndustry en hawwe sterke sterkte, en krije standert gassen dy't binne goedkard troch de nasjonale metrology ôfdieling en hawwe sertifikaten.Derneist moat it standertgas omtinken jaan oan 'e temperatuer fan' e omjouwing by gebrûk, en de temperatuer binnen en bûten de silinder moat foar gebrûk foldwaan oan de easken.
2.4 Ynfloed fan flow rate fan standert gas op ynstrumint kalibraasje yndikaasje
Neffens de berekkeningsformule fan 'e ferwachte wearde fan' e kalibraasjegaskonsintraasje: C-kalibraasje = C-standert × F-standert / F-kalibraasje, kin sjoen wurde dat as de trochstreaming fan it rookgastestynstrumint fêst is, de kalibraasjekonsintraasjewearde is relatearre oan de kalibraasjegasstream.As de gasstreamsnelheid fan 'e silinder grutter is as de trochstreamingsrate opnomd troch de ynstrumintpomp, sil de kalibraasjewearde heger wêze, krekt oarsom, as de gasstreamrate fan' e silindergas leger is as de troch it ynstrumint opnomde streamrate pomp, de kalibraasje wearde sil wêze leger.Dêrom, by it kalibrearjen fan it ynstrumint mei it standertgas fan 'e silinder, soargje derfoar dat de trochstreaming fan' e ferstelbere rotameter konsistint is mei de trochstreaming fan 'e rookgastester, dy't de krektens fan' e ynstrumintkalibraasje ferbetterje kin.
2.5 Multi-punt kalibraasje
By it meidwaan oan 'e lanlike standert gasbline monsterbeoardieling of provinsjale beoardieling, om de betrouberens en krektens fan' e testgegevens fan 'e rookgasanalysator te garandearjen, kin mearpuntskalibraasje wurde oannommen om de lineariteit fan' e rookgasanalysator te befestigjen.Mearpuntkalibraasje is om de yndikaasjewearde fan it analytysk ynstrumint te observearjen mei meardere standertgassen fan bekende konsintraasje, om te soargjen dat de kromme fan it ynstrumint de bêste fit berikt.No mei de feroaring fan noarmen foar testmetoade binne d'r hieltyd mear easken foar it standert gasberik.Om in ferskaat oan standertgassen fan ferskate konsintraasjes te krijen, kinne jo in fleske standertgas mei in hegere konsintraasje keapje en it fersprieden yn elk fereaske standertgas fia de standertgasdistributeur.konsintraasje kalibraasje gas.
2.6 Behear fan gas silinders
Foar it behear fan gassilinders moatte trije aspekten omtinken wurde.Alderearst moat by it brûken fan 'e gassilinder omtinken wurde om in bepaalde oerbliuwende druk te garandearjen, it gas yn' e silinder moat net brûkt wurde, en de oerbliuwende druk fan it komprimearre gas moat grutter wêze as of lyk oan 0,05 MPa.Sjoen de kalibraasje- en ferifikaasjefunksje fan it standertgas, dy't relatearre is oan 'e krektens fan it wurklike wurk, wurdt it oanrikkemandearre dat de oerbliuwende druk fan' e gassilinder oer it algemien sawat 0,2 MPa is.Derneist moatte standert gassilinders regelmjittich wurde ynspekteare foar feiligensprestaasjes yn oerienstimming mei nasjonale noarmen.Inerte gassen lykas stikstof (nulgas) en net-korrosive gassen mei hege suverens mei in suverens grutter as of lyk oan 99,999% binne nedich foar it deistich wurk fan miljeumonitoring.1 ynspeksje per jier.Gassilinders dy't it materiaal fan it silinderlichem korrodearje, moatte elke 2 jier ynspekteare wurde.Twads, yn it proses fan deistich gebrûk en opslach, moat de gassilinder goed fêstmakke wurde om skea en lekkage te foarkommen troch dumping.
Post tiid: mei-10-2022