Co desenvolvemento continuo da economía nacional e da ciencia e tecnoloxía, os gases son amplamente utilizados en varios campos, como a industria química, a metalurxia, a aeroespacial e a protección ambiental.Como rama importante da industria do gas, xoga un papel na estandarización e garantía de calidade da produción industrial.O gas patrón (tamén chamado gas de calibración) é unha substancia estándar gasosa, que é un patrón de medida moi uniforme, estable e preciso.No proceso de vixilancia ambiental, o gas estándar pódese usar para calibrar o instrumento de proba e comprobar durante o plan de control de calidade.O uso correcto do gas estándar proporciona unha garantía técnica fundamental para a precisión e fiabilidade dos resultados das probas.
1 Estado dos traballos de vixilancia ambiental
1.1 Monitorización de obxectos
1) Fonte de contaminación.
2) Condicións ambientais:
As condicións ambientais inclúen xeralmente os seguintes aspectos: masa de auga;atmosfera;ruído;solo;cultivos;produtos acuáticos;produtos gandeiros;substancias radioactivas;ondas electromagnéticas;afundimento do terreo;salinización e desertificación do solo;vexetación forestal;reservas naturais.
1.2 Contido de seguimento
O contido da vixilancia ambiental depende da finalidade da vixilancia.En xeral, o contido específico de vixilancia debe determinarse en función das substancias contaminantes coñecidas ou esperadas na rexión, o uso dos elementos ambientais vixiados e os requisitos das normas ambientais.Ao mesmo tempo, para avaliar os resultados das medicións e estimar a situación de difusión da contaminación, tamén se deben medir algúns parámetros meteorolóxicos ou parámetros hidrolóxicos.
1) Contidos da vixilancia atmosférica;
2) Contidos da vixilancia da calidade da auga;
3) Contido de seguimento do substrato;
4) Contidos do seguimento do solo e das plantas;
5) Contidos que deberán ser controlados segundo o estipulado pola Oficina de Protección Ambiental do Consello de Estado.
1.3 Finalidade do seguimento
A vixilancia ambiental é a base para a xestión ambiental e a investigación científica ambiental, e unha base importante para formular normas de protección ambiental.Os principais obxectivos da vixilancia ambiental son:
1) Avaliar a calidade ambiental e prever a tendencia cambiante da calidade ambiental;
2) Proporcionar unha base científica para a formulación de normativas ambientais, normas, planificación ambiental e medidas integrales de prevención e control da contaminación ambiental;
3) Recoller o valor de fondo ambiental e os seus datos de tendencias cambiantes, acumular datos de seguimento a longo prazo e proporcionar unha base científica para protexer a saúde humana e o uso racional dos recursos naturais, e para comprender con precisión a capacidade ambiental;
4) Revelar novos problemas ambientais, identificar novos factores de contaminación e proporcionar orientacións para a investigación científica ambiental.
2 O uso de gases normalizados na vixilancia ambiental
No seguimento dos gases residuais da fonte de contaminación, os estándares de métodos de proba para contaminantes gaseosos, como o dióxido de xofre e os óxidos de nitróxeno, presentan requisitos claros e específicos para a calibración do instrumento, e os contidos relevantes inclúen erros de indicación, desviación do sistema, deriva cero, e deriva de span.O último estándar do método de dióxido de xofre tamén require experimentos de interferencia de monóxido de carbono.Ademais, a avaliación nacional anual e a avaliación provincial deben recibir por correo o gas estándar embotellado, o que presenta requisitos máis elevados para o uso de gas estándar.Na calibración normal, o método do cilindro úsase para importar directamente o analizador no analizador para obter os resultados da medición, analizar as causas do erro de indicación e filtrar os factores desfavorables que causan desviacións nos resultados da medición, o que pode mellorar a fiabilidade. e precisión dos datos de seguimento, e mellorar aínda máis É bo proporcionar datos eficaces e apoio técnico para os departamentos de supervisión ambiental.Os factores que afectan ao erro de indicación inclúen a estanqueidade ao aire, o material da canalización, a substancia de gas estándar, o caudal de gas e os parámetros da bombona, etc. Discútanse e analízanse un por un os seguintes seis aspectos.
2.1 Inspección da estanqueidade
Antes de calibrar o equipo de monitorización con gas estándar, primeiro debe comprobarse a estanqueidade ao aire da vía do gas.A estanqueidade da válvula redutora de presión e a fuga da liña de inxección son as principais razóns para a fuga da liña de inxección, que teñen un gran impacto na precisión dos datos estándar da mostra de gas, especialmente para os resultados numéricos da baixa- gas estándar de concentración.Polo tanto, a estanqueidade ao aire da tubaxe de mostraxe debe ser controlada rigorosamente antes da calibración do gas estándar.O método de inspección é moi sinxelo.Para o comprobador de gases de combustión, conecte a entrada de gases de combustión do instrumento e a saída da válvula reductora de presión a través da liña de mostraxe.Sen abrir a chave da bombona de gas estándar, se o fluxo de mostraxe do instrumento indica o valor Caer dentro de 2 min indica que a estanqueidade está cualificada.
2.2 Selección razoable do gasoduto de mostraxe de gas
Despois de pasar a inspección de estanqueidade ao aire, cómpre prestar atención á selección do gasoduto de mostraxe de gas.Na actualidade, o fabricante do instrumento seleccionou algunhas mangueiras de entrada de aire durante o proceso de distribución, e os materiais inclúen tubos de látex e tubos de silicona.Debido a que os tubos de látex non son resistentes á oxidación, ás altas temperaturas e á corrosión, os tubos de silicona úsanse basicamente na actualidade.As características do tubo de silicona son resistencia á alta e baixa temperatura, resistencia á corrosión, protección ambiental 100% verde, etc., e tamén é moi cómodo de usar.Non obstante, os tubos de goma tamén teñen as súas limitacións, sobre todo para a maioría dos gases orgánicos e os que conteñen xofre, e a súa permeabilidade tamén é moi forte, polo que non é recomendable utilizar todo tipo de tubos de goma como canalizacións de mostraxe., o que provocará un gran sesgo nos resultados dos datos.Recoméndase utilizar diferentes materiais como tubos de cobre, tubos de aceiro inoxidable e tubos de PTFE segundo as diferentes propiedades do gas.Para o gas estándar e o gas de mostra que contén xofre, é mellor utilizar tubos de aceiro inoxidable revestidos de cuarzo ou tubos de aceiro inoxidable pasivados con xofre.
2.3 Calidade do gas estándar
Como parte importante da trazabilidade do valor da cantidade, a calidade do gas estándar está relacionada coa precisión dos resultados da proba e da calibración.A impureza do gas de materia prima de alta pureza é un motivo importante para que a calidade do gas estándar decaiga, e tamén é unha parte moi importante da incerteza da síntese de gas estándar.Polo tanto, na contratación normal, é necesario seleccionar aquelas unidades que teñan certa influencia e cualificación na industria e teñan unha forte resistencia, así como obter gases estándar que fosen aprobados polo departamento nacional de metroloxía e teñan certificados.Ademais, o gas estándar debe prestar atención á temperatura do ambiente durante o uso, e a temperatura dentro e fóra do cilindro debe cumprir os requisitos antes do uso.
2.4 Influencia do caudal do gas patrón na indicación da calibración do instrumento
Segundo a fórmula de cálculo do valor esperado da concentración de gas de calibración: calibración C = C estándar × F estándar / calibración F, pódese ver que cando o caudal do instrumento de proba de gases de combustión está fixado, o valor da concentración de calibración é relacionados co fluxo de gas de calibración.Se o caudal de gas do cilindro é maior que o caudal absorbido pola bomba do instrumento, o valor de calibración será maior, pola contra, cando o caudal do gas do cilindro é menor que o caudal absorbido polo instrumento. bomba, o valor de calibración será menor.Polo tanto, ao calibrar o instrumento co gas estándar do cilindro, asegúrese de que o caudal do rotámetro axustable sexa consistente co caudal do comprobador de gases de combustión, o que pode mellorar a precisión da calibración do instrumento.
2.5 Calibración multipunto
Ao participar na avaliación de mostras cegas de gas estándar nacional ou na avaliación provincial, para garantir a fiabilidade e precisión dos datos de proba do analizador de gases de combustión, pódese adoptar a calibración multipunto para confirmar a linealidade do analizador de gases de combustión.A calibración multipunto consiste en observar o valor de indicación do instrumento analítico con varios gases estándar de concentración coñecida, para garantir que a curva do instrumento acada o mellor axuste.Agora, co cambio das normas do método de proba, hai cada vez máis requisitos para a gama de gas estándar.Para obter unha variedade de gases estándar de diferentes concentracións, podes mercar unha botella de gas estándar cunha concentración máis alta e distribuíla en cada gas estándar necesario a través do distribuidor de gas estándar.gas de calibración de concentración.
2.6 Xestión de bombonas de gas
Para a xestión das bombonas de gas hai que prestar atención a tres aspectos.En primeiro lugar, durante o uso da bombona de gas, débese prestar atención a garantir unha certa presión residual, o gas no cilindro non debe consumirse e a presión residual do gas comprimido debe ser maior ou igual a 0,05. MPa.Considerando a función de calibración e verificación do gas estándar, que está relacionada coa precisión do traballo real, recoméndase que a presión residual do cilindro de gas sexa xeralmente de aproximadamente 0,2 MPa.Ademais, os cilindros de gas estándar deben ser inspeccionados regularmente para comprobar o rendemento de seguridade de acordo coas normas nacionais.Para o traballo diario de vixilancia ambiental son necesarios gases inertes como o nitróxeno (gas cero) e os gases non corrosivos de alta pureza cunha pureza superior ou igual ao 99,999 %.1 inspección ao ano.As bombonas de gas que corroen o material do corpo da bombona deben ser inspeccionadas cada 2 anos.En segundo lugar, no proceso de uso diario e almacenamento, a bombona de gas debe fixarse correctamente para evitar danos e fugas causadas polo vertido.
Hora de publicación: 10-maio-2022